第一、設計方案需要注意的就是，通常一枚金銀徽章制作是客戶先把圖片與構想告知設計師，這時候設計師需要與雕刻師傅及鍛壓師傅一起開一個會，商談這枚金銀徽章要怎么做才能更好，譬如圖案文字的排列組合，圖案的立體層次感如何設計，需要考慮到美觀，又要顧及到制作過程中技術問題，做好充分的研討，設計前花費20～40分鐘左右時間，可以讓整個設計方案更加完美，制作過程減少很多不必要的錯誤與材料的損失。所以設計方案前的研討會是非常好的，非常感謝！

第二、鋼模制作，由于設計方案前有開研討會，所以鋼模制作這關相對就比較輕松，主要注意圖案的層次感雕刻出來，文字的清晰度雕刻出來，還有對于不同文字的排列深度，在雕刻前需要主要深度，深度控制好會讓后面的拋光不會把文字拋糊掉了，所以在雕刻金屬外邊框的金屬邊需要比里面的金屬文字要高2-5條，這些細節在模具雕刻前做好設置，后面的拋光就很輕松，而且不會導致損失。

當然了模具的熱處理過程也很重要，這關系到模具費硬度與韌性，這些要素直接關系到模具使用時間及鍛壓出來的勛章獎章的質感。

第三、選材料，勛章獎章一般采用純的紅銅紫銅板材，而且銅板不能有瑕疵麻點，要表面需要平整光滑，柔軟度要適中，這樣鍛壓出來的勛章獎章質感就非常精致漂亮。

第四、鍛壓成型及沖切外形，這兩個環節需要注意的就是把制作好的模具和銅板材料準備好了，首先沖壓兩個出來檢查勛章獎章的圖案文字是否正確，然后看看整個質感是否達到品質要求，譬如，金銀徽章的尺寸 厚度 立體感等是否可以，確認沒有問題才可以大貨生產制作。

在鍛壓沖切過程一定要輕拿輕放，不要碰撞到表面，以免造成不必要的損失。

第五、打磨拋光需要注意的就是圖案文字要小心，保證清晰度，同時該拋光亮的地方一定要拋好，選用粗中細拋光輪進行不同階段的拋光，力求整枚金銀徽章拋光出來的光亮度一定要夠。

第六、電鍍環節是最重要的，這個環節的時間是最快的，控制好，一枚金光閃閃發亮的金銀徽章就呈現在你眼前。所以要注意拋光好的勛章做綁線掛鍍的線痕防止，還有電流強度，這些細節控制好，電鍍前處理過程是決定電鍍質量保證的關鍵，同時電鍍過程的鍍槽里面的化學成分需要達到標準要求等，這些都按照要求做好，按照操作規程操作好，這樣電鍍出來就是一枚高品質的金銀徽章了！

第七、彩繪烤漆或仿琺瑯，這是最后一個制作步驟，電鍍出來的金銀徽章，彩繪前一定要每個做好品檢，品質達到要求，才能下去上色，這是很重要的一個環節。彩繪過程要確保漆面光滑平整，顏色按照客戶要求。彩繪高就可以放進烤箱烤干了，烤漆干了，檢查硬度可以就完成彩繪烤漆的流程。

第八、品檢這關是到客戶手上的最后一關，品質的好壞關乎企業的聲譽，所以品檢員是一個非常重要的的崗位，他對公司產品品質負責出門把關重要關口，所以需要培訓考核達標才能從事情職位。

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