制作一套好的沖壓模具，一套模具能不能順利交樣和生產(chǎn)，一般有幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)需要我們特別關(guān)注和注意。模具一般設(shè)計是頭（模具的靈魂），加工是模具的身體（模具的身體構(gòu)造），調(diào)試是模具腿（檢驗和認證模具的精度和品質(zhì)）。

為什么說模具設(shè)計是模具的靈魂？模具設(shè)計前需要評估，設(shè)計后需要檢查。以下是模具設(shè)計的幾點注意事項可謂十分重要：

1：首先產(chǎn)品圖或產(chǎn)品的分析，找出產(chǎn)品的難點，在沖壓過程中會出現(xiàn)影響產(chǎn)品的尺寸，穩(wěn)定性因素，成型的困難性，零件的易損性，外觀損傷等等。

2：產(chǎn)品圖檔的處理，原始圖檔或抄數(shù)圖，3D（3D轉(zhuǎn)2D），2D（注意圖檔的視圖的角法）。

3：確定好后進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的公差處理，這步?jīng)]有處理好是會影響后續(xù)模具調(diào)整尺寸的關(guān)鍵，會增加模具修改和制造成本。

4：根據(jù)經(jīng)驗處理展開，工程步數(shù)圖（成型折彎方式）

5：結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提出我們的難點，問題點，申請公差，毛邊，帶料點要求等等。

6：開始工程排樣，設(shè)計料帶（如果上述的幾個問題都解決了，這一步做起來就很快）我們一般要把產(chǎn)品的材質(zhì)，厚度，料寬，步距。沖床高度，大小。材料利用率，浮升高度，注明。模具基本的要素都搞定了，剩下 的就是按我們與客戶的設(shè)計標準，和對五金模具的了解畫圖了。

模具的設(shè)計標準，希望我們每個設(shè)計人員有自己的一個畫圖標準，這樣畫圖和加工都比較快速，除了客戶要求的標準以外。但是前提是要模具的一般功能性保證后盡量簡單，成型拆換快速，減少成本，方便維修。

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